2026-06-12
1- lors de la filature, du tissage, de la teinture et de la finition, les fils et fibres sont étirés et déformés par des forces extérieures, ce qui génère des contraintes internes à l'intérieur des fils,
lorsque le tissu est soumis à une relaxation sèche statique, à une relaxation humide statique, à une relaxation humide dynamique ou à une relaxation complète,
La tension interne est libérée à des degrés divers, ce qui permet aux fils et aux fibres de revenir à leur état d'origine.
2Les fibres hydrophiles telles que le coton, le lin et le viscose présentent un degré de rétrécissement élevé.alors que les fibres synthétiques hydrophobes présentent un faible rétrécissement.
3Les fibres gonflent lorsqu'elles sont exposées à un liquide, ce qui entraîne une augmentation du diamètre des fibres.Par exemple.Les fibres synthétiques sont sujettes au rétrécissement thermique, généralement d'environ 5% dans l'eau bouillante.
4Lorsqu'elles sont exposées à la chaleur, les fibres changent de forme et de taille et rétrécissent définitivement après refroidissement, ce qui est défini comme rétrécissement thermique.Le taux de rétrécissement thermique se réfère au pourcentage de changement de longueur avant et après le chauffageLes méthodes d'essai les plus courantes comprennent l'essai de l'eau bouillante à 100°C, l'essai de l'air chaud et l'essai de la vapeur à des températures supérieures à 100°C. Les résultats varient selon la structure des fibres, la température de chauffage et la durée.:fibres en polyester à 1% de rétrécissement par eau bouillante, vinylon 5% de rétrécissement par eau bouillante, chlorofibre 50% de rétrécissement par air chaud.Le rétrécissement thermique des fibres est étroitement lié à la stabilité dimensionnelle du tissu et fournit des références pour les processus de production ultérieurs.
Le lavage et la cuisson à la vapeur sont les méthodes d'essai les plus courantes pour le rétrécissement des tissus.
1.Prélèvement: Prendre des échantillons du même lot à une distance d'au moins 5 mètres du bord du tissu.Préparer des échantillons carrés de 70 à 80 cm de large pour le lavage. Posez les échantillons à plat naturellement pendant 3 heures, puis marquez une zone d'essai de 50 cm × 50 cm au centre avec un marqueur.
2.Marquage: placer l'échantillon sur une surface plane et lisser doucement les plis sans s'étirer.
3.Traitement par lavage: Cousir le long des lignes marquées pour éviter que l'encre ne s'estompe après le lavage.Coudre deux côtés de déformation et un côté de trame; pour les tissus ordinaires, cousir les quatre côtés avec une tension de point appropriée; pour les tissus épais ou les matériaux à tissu lâche, recouvrir les quatre bords; immerger l'échantillon cousu dans de l'eau tiède à 30 °C;laver dans une machine à laver, puis sécher à sec ou à l'air sec. Refroidir soigneusement pendant 30 minutes avant la mesure.
4.Le calcul: Taux de rétrécissement = (Taille d'origine − Taille après lavage) ÷ Taille d'origine × 100% Les taux de rétrécissement de la déformation et de la trame doivent être mesurés.
Dans l'ordre général du plus bas au plus haut taux de rétrécissement: fibres synthétiques et tissus mélangés, tissus de laine, tissus de lin, tissus de coton, tissus de soie, fibres de viscose,tissus en coton artificiel et en laine artificielle.
Plage de rétrécissement standard pour les tissus communs:
· Coton: 4% à 10%
· Fibre chimique: 4% à 8%
· Mélange coton-polyester: 3,5% à 5,5%
· Tissu de coton gris: 3%
· Indigo denim: 3% à 4%
· Poplin: 3% à 4,5%
· Tissu imprimé: 3% ∼3,5%
· Tissus à tissu: 4%
· Vêtements de travail en denim: 10%
· coton artificiel: 10%
1.matières premières: Les fibres à haute absorption de l'humidité se dilatent de manière significative après l'imprégnation et ont un taux de rétrécissement plus élevé.alors que les fibres synthétiques à faible hygroscopicité présentent un rétrécissement mineur.
2.Densité du tissuLes tissus ayant une densité de déformation plus élevée présentent une déformation de déformation plus importante.et ceux qui ont une plus grande densité de trame ont une plus grande rétrécissement de trame.
3.Nombre de fils: Les tissus en fils épais ont des taux de rétrécissement plus élevés que ceux en fils fins.
4.Technologie de production: Les tissus soumis à des étirements répétés, à des temps de traitement longs et à des tensions élevées lors du tissage, de la teinture et de la finition ont tendance à se rétrécir davantage.
5.Composition des fibres: Les fibres végétales naturelles (coton, lin) et les fibres de cellulose régénérées (viscose) absorbent l'humidité et gonflent facilement, ce qui entraîne un rétrécissement élevé.Les fibres de laine sont susceptibles d'être ressenties en raison de la structure des écailles sur la surface des fibres., altérant la stabilité dimensionnelle.
6.Structure du tissu: Les tissus tissés ont une meilleure stabilité dimensionnelle que les tissus tricotés; les tissus à haute densité sont meilleurs que les tissus à faible densité.Parmi les tissus tricotés, le point de suture simple a un rétrécissement inférieur à celui du point de suture à côtes.
Les tissus sont inévitablement étirés lors de la teinture, de l'impression et de la finition, ce qui entraîne une tension résiduelle.La finition par pré-rétrincement est largement adoptée dans la production réelle pour résoudre ce problème.
Le lavage et l'entretien: Le lavage, le séchage et le repassage affectent tous le rétrécissement du tissu. Les échantillons lavés à la main montrent une meilleure stabilité dimensionnelle que ceux lavés à la machine. Une température d'eau plus élevée entraîne généralement une moindre stabilité.
Les méthodes de séchage exercent également une grande influence: le séchage par goutte à goutte provoque le moins de changement dimensionnel, le séchage par chute le plus, et le séchage plat sur la maille métallique et la ligne suspendue sont entre les deux.
Une température de repassage appropriée aide à réduire le rétrécissement.rendant le tissu rigide et fragile.
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