원단 수축 원인 및 수축 조절 방법

옷 가 수축 되는 원인

1직물, 직물, 염색 및 가공 과정에서 선과 섬유는 외부 힘에 의해 팽창하고 변형되어 선 내부에 내부적 스트레스가 발생합니다.
섬유와 직물 구조, 직물이 정적 건조 융복식, 정적 습기 융복식, 동적 습기 융복식 또는 완전한 융복식 상태에서
각기 다른 정도의 내부 스트레스가 방출되어 가와 섬유가 원래 상태로 돌아갈 수 있습니다.

2각기 다른 섬유로 만든 직물은 섬유의 특성에 따라 각기 다른 수축도를 나타냅니다. 목화, 린이나 비스코스와 같은 수납 섬유는 높은 수축도를 나타냅니다.수소공성 섬유는 수축이 낮습니다..

3. 섬유는 액체에 노출되면 부풀어 오게 되고, 섬유 지름이 증가하게 된다. 섬유의 경우, 이것은 얽힌 지점에서의 섬유의 곡선 반지름을 높이고 전체 섬유의 길이를 단축시킨다.예를 들어수분 흡수 후 면적 40% ~ 50%, 길이 1% ~ 2%까지 확장. 합성 섬유는 열 수축에 예민합니다. 일반적으로 끓는 물에 5% 정도입니다.

4열에 노출되면 섬유는 모양과 크기를 변화시키고 냉각 후 영구적으로 수축합니다. 이것은 열 수축으로 정의됩니다.열 축소율은 가열 전과 후 길이 변화의 비율을 의미합니다.일반적인 시험 방법에는 100°C에서 끓는 물 테스트, 100°C 이상의 온도에서 뜨거운 공기 테스트 및 증기 테스트가 포함됩니다. 결과는 섬유 구조, 난방 온도 및 기간에 따라 다릅니다. 전형적인 값:폴리에스터 스테이플 섬유 1% 끓는 물 수축, 비닐론 5% 끓는 물 수축, 클로로 섬유 50% 뜨거운 공기 수축섬유의 열 수축은 직물의 차원 안정성과 밀접한 관련이 있으며 후속 생산 프로세스에 대한 참조를 제공합니다..

직물 수축률 시험 방법

세척 및 건조 증기 는 직물 수축에 대한 주류 시험 방법 이다. 세척 시험 절차는 다음과 같다.

1.샘플링: 동일한 팩에서 직물 가장자리에서 최소 5m 떨어진 곳에서 샘플을 채취합니다. 테스트 결과에 영향을 줄 수 있는 결함이있는 직물을 제외합니다.세척에 적합한 너비 70~80cm의 정사각형 샘플을 준비합니다.표본을 3시간 동안 자연적으로 평평하게 배치하고, 그 다음 중앙에 50cm × 50cm의 테스트 영역을 마커로 표시합니다.

2.표기: 표본을 평평한 표면에 배치하고 팽창하지 않고 부드럽게 구부러기를 부드럽게 닦으십시오. 위치 오차를 방지하기 위해 표시하는 동안 과도한 힘을 피하십시오.

3.세척 처리: 세탁 후 잉크가 사라지지 않도록 표시된 선을 따라 꿰매기. 세탁 직물에는 이중 꿰매기, 직물에는 단일 꿰매기를 사용한다.두 개의 워크 사이드와 하나의 벡트 사이드· 일반 직물에서는 네 면을 모두 적절한 꿰매기 팽창으로 꿰매고, 두꺼운 직물이나 느슨한 직물에서는 네 면을 모두 꿰매고, 꿰매어진 샘플을 30°C 온도 물에 담아세탁기에서 세탁, 그 다음 건조하거나 공기 건조. 측정 전에 30 분 동안 철저히 냉각하십시오.

4.계산: 축소율 = (원형 − 세척 후의 크기) ÷ 원형 × 100% 양형과 윗부분의 축소율을 모두 측정한다.

다른 직물 의 수축률

일반적인 순서에서 가장 낮은에서 가장 높은 수축율: 합성 섬유 & 혼합 직물, 양털 직물, 린 직물, 면 직물, 실크 직물, 비스코스 섬유인위 면과 인위 양털 직물.

일반 직물의 표준 수축 속도 범위:

· 면: 4%~10%

· 화학 섬유: 4%~8%

· 면과 폴리에스터 혼합: 3.5%~5.5%

· 회색 면: 3%

· 인디고 젠임: 3%~4%

· 포플린: 3%~4.5%

· 인쇄 천: 3%~3.5%

· 윙크: 4%

· 직무복 젠스: 10%

· 인공 면: 10%

축소율 에 영향을 미치는 요인

1.원자재: 높은 수분 흡수율을 가진 섬유는 浸泡 후 크게 팽창하고 더 높은 수축률을 나타냅니다. 예를 들어 일부 비스코스 섬유의 수분 흡수율은 13%에 달합니다.낮은 수소성으로 합성 섬유는 작은 수축을 나타냅니다.

2.직물 밀도: 비슷한 워크와 벡트 밀도는 양쪽 방향에서 가까운 수축률을 가져옵니다. 더 높은 워크 밀도가 더 큰 워크 수축이 있습니다.그리고 더 높은 융합 밀도를 가진 사람들은 더 큰 융합 수축이 있습니다..

3.가닥 수: 두꺼운 가닥으로 만든 직물은 얇은 가닥으로 만든 직물에 비해 수축률이 높습니다.

4.생산 기술: 반복적인 스트레칭, 긴 가공 시간 및 엮기, 염색 및 마무리 과정에서 높은 긴장이있는 섬유는 더 많이 수축합니다.

5.섬유 성분: 천연 식물 섬유 (cotton, linen) 와 재생된 셀룰로오스 섬유 (viscose) 는 수분을 흡수하고 쉽게 부풀어 오게 되므로 많이 수축합니다.양털 섬유는 섬유 표면의 스케일 구조로 인해 느껴질 가능성이 있습니다., 차원 안정성을 저하시키는

6.직물 구조: 직물 의 크기 안정성 은 넥타이 직물 보다 낫다. 고밀도 의 직물 은 저밀도 의 직물 을 능가 한다. 직물 의 직물 중 에서, 평면 직물 은 플라넬 보다 작아진다.직물 중, 평형 바늘은 갈비 바늘보다 작아집니다.

천은 염색, 인쇄 및 마무리 과정에서 필연적으로 팽창하여 잔류 긴장이 발생합니다. 이 긴장은 천이 젖어지고 수축을 유발하면 풀립니다.이 문제를 해결하기 위해 실제 생산에서 사전 축소 가공이 널리 채택됩니다..

세탁 및 유지 관리: 세척, 건조 및 철회 모두 가죽의 수축에 영향을 미친다. 손으로 세척 된 샘플은 기계로 세척 된 것보다 더 나은 차원 안정성을 보여줍니다. 높은 물 온도는 일반적으로 안정성이 떨어집니다.

건조 방법 또한 큰 영향을 미칩니다: 방울 건조는 가장 작은 차원 변화를 일으키고, 토블 건조는 가장 많이 발생하며, 금속 망과 라인 매달림에 대한 평면 건조는 중간입니다.

적절한 철근 온도는 수축을 줄이는 데 도움이 됩니다. 고온 철근은 면과 린 섬유에 잘 작동 합니다. 그러나 과도한 열은 합성 섬유를 손상시킵니다.직물을 딱딱하고 부서지기 쉬운.