Przyczyny kurczenia się tkaniny i sposoby kontrolowania skurczu

Przyczyny kurczenia tkaniny

1Podczas przędzenia, tkania, farbowania i wykończenia przędzy i włókien są rozciągane i deformowane pod wpływem sił zewnętrznych, co powoduje wewnętrzne naprężenie w przędzy,
włókien i struktury tkaniny, gdy tkanina jest poddawana statycznemu rozluźnieniu suchemu, statycznemu rozluźnieniu mokremu, dynamicznemu rozluźnieniu mokremu lub całkowitemu rozluźnieniu,
W przypadku przędzy i włókien, które nie są objęte zakresem objętym pozycją 8543, należy zastosować następujące metody:

2Tkaniny wykonane z różnych włókien mają różne stopnie kurczenia, które zależą głównie od właściwości włókien.podczas gdy wodobójcze włókna syntetyczne wykazują niskie skurczenie.

3Włókna puchną, gdy są narażone na działanie cieczy, co prowadzi do zwiększenia średnicy włókna.Na przykład...Włókna bawełniane po wchłonięciu wody rozszerzają się o 40% do 50% w powierzchni przekroju poprzecznego i o 1% do 2% w długości.

4Po wystawieniu na działanie ciepła włókna zmieniają kształt i rozmiar i trwale kurczą się po ochłodzeniu, co określa się mianem kurczenia cieplnego.Szybkość kurczenia termicznego odnosi się do procentowej zmiany długości przed i po podgrzaniu. Powszechne metody badawcze obejmują badanie wody wrzącej w temperaturze 100°C, badanie gorącego powietrza i badanie pary w temperaturze powyżej 100°C. Wyniki różnią się w zależności od struktury włókna, temperatury ogrzewania i czasu trwania.:Włókno poliestrowe w 1% skurczy się w wodzie wrzącej, winylon w 5% skurczy się w wodzie wrzącej, chlorofiber w 50% skurczy się w gorącym powietrzu.Wskaźnik ten jest stosowany w przypadku materiałów, które nie są objęte wymogami określonymi w załączniku I do rozporządzenia (WE) nr 765/2008..

Metody badania szybkości kurczenia tkaniny

Pralenie i suche parowanie są głównymi metodami badania skurczenia tkaniny.

1.Pobieranie próbek: Z tej samej partii należy pobrać próbki w odległości co najmniej 5 metrów od krawędzi tkaniny.Przygotować kwadratowe próbki o szerokości 70 ∼ 80 cm nadające się do prania. Położenie próbek naturalnie przez 3 godziny, a następnie oznaczenie powierzchni badawczej o wymiarach 50 × 50 cm w środku.

2.Oznakowanie: Położyć próbkę na płaską powierzchnię i delikatnie wygładzić zęby bez rozciągania.

3.Oczyszczanie z praniaW przypadku tkanin dzianych stosuje się podwójne szwy i pojedyncze szwy.Zszyj dwie strony warp i jedną stronę splotów; w przypadku zwykłych tkanin, zszyć wszystkie cztery strony z odpowiednim napięciem szwów; w przypadku tkanin grubych lub materiałów luźnowłókiennych zablokować wszystkie cztery krawędzie; zanurzyć zszytą próbkę w ciepłej wodzie o temperaturze 30°C;mycie w pralce, następnie suszyć lub wysuszyć na powietrzu.

4.Obliczenie: Wskaźnik kurczenia = (Oryginalny rozmiar − Rozmiar po praniu) ÷ Oryginalny rozmiar × 100% Należy zmierzyć zarówno współczynnik kurczenia warp, jak i węzła.

Wskaźnik kurczenia różnych tkanin

W ogólnej kolejności od najniższej do najwyższej szybkości kurczenia: włókna syntetyczne i tkaniny mieszane, tkaniny wełniane, tkaniny lniane, tkaniny bawełniane, tkaniny jedwabne, włókna wiskozowe,tkaniny z bawełny sztucznej i wełny sztucznej.

Standardowy zakres współczynnika kurczenia dla tkanin powszechnych:

· Bawełna: 4%~10%

· Włókna chemiczne: 4% ∼ 8%

· Mieszanka bawełny i poliestru: 3,5% – 5,5%

· Szara tkanina bawełniana: 3%

· Indigo denim: 3%%

· Poplin: 3% 4,5%

· Tkanina drukowana: 3% ∼3,5%

· Tkanina z twill: 4%

· Denim odzieży roboczej: 10%

· Bawełna sztuczna: 10%

Czynniki wpływające na tempo kurczenia

1.Surowce: Włókna o wysokiej absorpcji wilgoci znacząco rozszerzają się po wmieszaniu i mają wyższy współczynnik kurczenia.podczas gdy włókna syntetyczne o niskiej higroskopiczności wykazują niewielkie kurczenie.

2.Gęstość tkaniny: Podobna gęstość warp i splotów prowadzi do zbliżonych wskaźników kurczenia w obu kierunkach.a te o większej gęstości węzła mają większe kurczenie węzła.

3.Liczba przędzy: Tkaniny wykonane z grubych przędzy mają wyższy współczynnik kurczenia niż tkaniny z drobnych przędzy.

4.Technologia produkcji: Tkaniny poddawane wielokrotnemu rozciąganiu, długim czasom przetwarzania i wysokim napięciom podczas tkania, barwienia i wykończenia mają tendencję do większego kurczania się.

5.Skład włókien: Naturalne włókna roślinne (watona, linen) i regenerowane włókna celulozowe (wizkoza) wchłaniają wilgoć i łatwo puchną, co powoduje duże kurczenie się.Włókna wełniane mogą być odczuwalne ze względu na strukturę łusek na powierzchni włókien, utrudniając stabilność wymiarową.

6.Struktura tkaniny: Tkaniny włókiennicze mają lepszą stabilność wymiarową niż tkaniny dziane; tkaniny o wysokiej gęstości przewyższają tkaniny o niskiej gęstości.Wśród tkanin dzianych, prosty szpik ma mniejsze skurcze niż szpik żebrowy.

Tkaniny są nieuchronnie rozciągane podczas barwienia, drukowania i wykończenia, co powoduje pozostałe napięcie.Do rozwiązania tego problemu w rzeczywistej produkcji powszechnie stosuje się wykończenie przedskręcania.

Mycie i konserwacja: Mycie, suszenie i prasowanie wpływają na kurczenie tkaniny. Próbki myte ręcznie wykazują lepszą stabilność wymiarową niż te myte maszynowo. Wyższa temperatura wody zwykle prowadzi do gorszej stabilności.

Metody suszenia również wywierają duży wpływ: suszenie kroplówkowe powoduje najmniejszą zmianę wymiarową, suszenie w drążku najwięcej, a suszenie płaskie na siatce metalowej i zawieszeniu linii znajdują się pomiędzy.

Odpowiednia temperatura prasowania pomaga zmniejszyć kurczenie się tkanin.powodując sztywność i kruchość tkaniny.