2026-06-12
Le pré-rétrécissement mécanique est un processus de finition physique visant à réduire le rétrécissement du tissu après immersion dans l'eau et à abaisser le taux de retrait. Pendant la teinture et la finition, les tissus sont soumis à une tension de chaîne, ce qui réduit la hauteur de frisure des fils de chaîne et étire le tissu. Lorsque les tissus en fibres hydrophiles sont mouillés, les fibres gonflent et le diamètre des fils augmente. Cela augmente la hauteur de frisure des fils de chaîne et raccourcit la longueur du tissu, entraînant un rétrécissement.
Le taux de rétrécissement fait référence au pourcentage de réduction de la longueur du tissu par rapport à sa longueur d'origine après rétrécissement. Pour le prérétrécissement mécanique, les tissus sont d'abord humidifiés par de la vapeur ou de l'eau pulvérisée, puis comprimés dans le sens de la chaîne pour augmenter la hauteur de frisure du fil, suivis d'un séchage détendu. Après traitement, le taux de retrait des tissus en coton peut être réduit à moins de 1 %. Parallèlement, l'extrusion mutuelle et la friction entre les fibres et les fils améliorent également la douceur du tissu.
Pour les tissus en laine, un prérétrécissement de relaxation est appliqué. Les tissus sont trempés dans de l'eau tiède ou cuits à la vapeur, puis séchés lentement dans un état détendu pour obtenir un rétrécissement dans le sens de la chaîne et de la trame.
La finition par prérétrécissement est conçue pour rétrécir les tissus dans les directions chaîne et trame à l'avance, afin de réduire le taux de retrait final et de répondre aux exigences de qualité pour la fabrication de vêtements.
Le prérétrécisseur de type couverture en caoutchouc est largement utilisé. Lorsque la couverture en caoutchouc se plie sous l’effet d’une force, son arc extérieur s’étire tandis que son arc intérieur se contracte. Lorsqu'elle est pliée à l'envers, la partie étirée se contracte et la partie contractée s'étire. Pendant le fonctionnement, les tissus humides s'attachent étroitement à la couverture en caoutchouc et traversent la zone de compression. Lorsque la couverture passe de l'arc extérieur étiré à l'arc intérieur contracté, les tissus sont serrés fermement sans glisser et comprimés avec la couverture, obtenant ainsi un rétrécissement prédéfini.
Généralement, les tissus sont humidifiés jusqu'à une teneur en humidité de 10 à 15 % et chauffés avant d'être introduits dans la machine pour adoucir les fibres et améliorer leur plasticité. Dans certains cas, les tissus subissent un encollage léger ou un encollage en mousse et un séchage sur cylindre après flambage, afin d'optimiser le contrôle et les résultats du pré-rétrécissement.
Après compression du tapis de caoutchouc, une partie de l'humidité est éliminée par pré-séchage. Les tissus sont ensuite entièrement séchés et repassés sur un sèche-linge mou pour éliminer les plis causés par un rétrécissement excessif, offrant ainsi une sensation de main pleine et un éclat doux.
Trois paramètres doivent rester stables tout au long de la production : la vitesse de fonctionnement du pré-rétrécisseur, la reprise d'humidité des tissus entrant dans l'unité de blanchet en caoutchouc et la pression de vapeur du cylindre de pression.
Des marques d'essai de rétrécissement doivent être apposées sur les tissus pour surveiller et vérifier le taux de prérétrécissement. Des ajustements opportuns sont nécessaires une fois que des anomalies sont détectées pour garantir des performances de retrait stables. Une gestion stricte des opérateurs et des équipements est essentielle pour prévenir les défauts. Les défauts courants et les solutions sont répertoriés ci-dessous :
· Marques d'écailles de poisson: Causé par le vieillissement des blanchets en caoutchouc ou un pré-rétrécissement irrégulier. Meulez ou remplacez les composants en caoutchouc/couverture usés.
· Rides de déformation: Résultat de plis résiduels issus de processus antérieurs ou d'une tension de chaîne excessive lors de l'alimentation. Évitez les plis lors des procédures en amont et desserrez le cadre de tension pour réduire la tension de chaîne.
· Marques de rouleau: Causé par une tension d'alimentation insuffisante, un tissu lâche, une pression inégale sur les rouleaux ou une tension inégale sur les lisières du tissu. Ajustez le cadre de tension pour augmenter la tension d'alimentation et équilibrer la pression sur les rouleaux d'alimentation.
· Inclinaison de la trame: Provient d'une position d'alimentation incorrecte, de rouleaux de guidage inégaux ou d'une pression déséquilibrée des rouleaux. Position d'alimentation correcte, gardez les rouleaux de guidage à plat et équilibrez la pression aux deux extrémités des rouleaux.
· Excès d’humidité résiduelle: Causé par une humidité excessive. Réduisez la vitesse de fonctionnement pour assurer un séchage complet.
· Prérétrécissement insuffisant: Entraîne une mauvaise stabilité dimensionnelle, en raison d'une position trop élevée du cylindre, d'une température basse du cylindre, d'une pression insuffisante des rouleaux ou d'une tension excessive à l'entrée et à la sortie du tissu. Abaissez le cylindre de pression, contrôlez la pulvérisation d'eau, augmentez la pression de la vapeur, augmentez la pression du rouleau et réduisez la tension d'entrée/sortie.
· Largeur de tissu étroite: Causé par une largeur d'original insuffisante provenant de processus en amont ou par une tension d'alimentation excessive. Suivez les procédures standard des étapes de travail précédentes et réduisez correctement la tension d'alimentation.
Les tissus sont constitués de fibres. Les fibres gonflent après avoir absorbé de l'eau, avec une longueur raccourcie et un diamètre élargi. Le taux de rétrécissement est la différence en pourcentage entre la longueur du tissu avant et après immersion dans l'eau et sa longueur d'origine. Les fibres ayant une absorption d'eau plus élevée gonflent plus sévèrement, ce qui entraîne un taux de retrait plus élevé et une stabilité dimensionnelle plus faible.
La longueur du fil diffère de la longueur du tissu fini, qui est définie comme le taux de retrait du tissage.
Taux de rétrécissement du tissage (%) = (Longueur du fil d'origine − Longueur du tissu) ÷ Longueur du fil d'origine
Le gonflement des fibres après immersion dans l'eau raccourcit davantage la longueur du tissu et provoque un rétrécissement. La tension de tissage et la structure du tissu affectent directement le taux de retrait du tissage : une faible tension de tissage produit des tissus compacts avec un taux de retrait de tissage élevé et un faible taux de retrait à l'eau ; une tension de tissage élevée conduit à des tissus lâches avec un faible taux de retrait au tissage et un taux de retrait à l'eau élevé.
Dans la teinture et la finition, la finition par pré-rétrécissement est adoptée pour augmenter à l'avance la densité de la trame et le taux de rétrécissement du tissage, afin de réduire efficacement le taux de retrait final à l'eau des tissus.
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