압축 가공

1기계적 선조림 가공

기계적 선조림은 물에 잠긴 후 천의 수축을 줄이고 수축 속도를 낮추기 위한 물리적 마무리 과정이다. 염색 및 마무리 과정에서,직물들은 워크 스트레션에 노출됩니다.수성 섬유가 젖으면 섬유가 부풀어 나고 가닥 지름이 커진다.이것은 warp 가닥의 크림 높이를 높이고 직물 길이를 단축, 수축으로 이어집니다.

수축률은 수축 후 본래 길이에 비해 직물의 길이 감소의 비율을 의미합니다. 기계적 사전 수축을 위해 직물은 먼저 증기 또는 물 스프레이로 습화됩니다.그 다음 워크 방향으로 압축하여 가닥 크림 높이 증가가공 후 면조직의 수축률은 1% 이하로 줄일 수 있습니다.섬유와 가닥 사이의 상호 진압 및 마찰은 또한 직물의 부드러움을 향상시킵니다..

양털 의 직물 은 완화 전 축소 를 적용 한다. 직물 은 따뜻한 물 에 젖어 있거나 증기 를 끓여서 느리게 완화 상태 에서 건조 하여 양쪽 으로 축소 를 달성 한다.

2. 기능 및 사전 축소 마무리 방법

선조림 가공은 최종 수축률을 줄이고 의류 제조에 대한 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 워크와 트위프 방향의 직물을 미리 수축하도록 설계되었습니다.

고무 담요형 전감기는 널리 사용된다. 고무 담요가 힘으로 구부러지면 외부 활은 뻗어 내 활은 수축된다. 역으로 구부러지면,확장된 부분 계약과 계약된 부분 확장작동 도중, 습한 직물 은 고무 담요 에 밀접 히 붙어 압축 구역 을 통과 합니다. 담요 는 팽창 한 외부 활 에서 수축 된 내부 활 로 이동 하는 동안,천은 슬라이딩없이 단단히 클램프되고 담요와 함께 압축됩니다., 미리 설정된 수축을 달성합니다.

일반적으로 섬유는 10%~15%의 수분 함량까지 습하게 하고, 섬유를 부드럽게 하고 유연성을 높이기 위해 기계에 넣기 전에 가열됩니다.직물은 가열 후 가벼운 크기와 폼 크기와 실린더 건조를 받습니다., 사전 축소 제어 및 결과를 최적화하기 위해.

고무 담요 압축 후, 부분 습기가 사전 건조로 제거됩니다. 직물은 과도한 수축으로 인한 주름을 제거하기 위해 완전히 건조되고 느슨한 건조기에 굽습니다.전체 손 느낌과 부드러운 반짝이는 것을 제공합니다..

3. 전조 가공의 주요 프로세스 포인트

생산 기간 내내 세 가지 매개 변수가 안정적으로 유지되어야 합니다: 전감기의 가속 속도, 고무 담요 장치에 들어가는 직물의 수분 회수, 압력 실린더의 증기 압력.

압축 전율을 모니터링하고 검증하기 위해 직물 위에 수축 시험 표지가 표시되어야 합니다. 이상 현상이 발견되면 안정적인 수축 성능을 보장하기 위해 신속한 조정이 필요합니다.결함 을 방지 하기 위해 운영자 와 장비 를 엄격 히 관리 하는 것 이 필수적 이다일반적인 결함 및 해결책은 아래와 같이 나열됩니다.

· 생선 껍질 표지: 고무 담요의 노화 또는 불규칙한 사전 수축으로 인해 발생합니다. 마른 고무 / 담요 구성 요소를 깎거나 교체하십시오.

· 워크 루트: 이전 공정의 잔류 경화 또는 먹이 과정에서 과도한 경화 긴장의 결과입니다. 전류 절차에서 경화를 피하고 경화 긴장을 줄이기 위해 긴장 프레임을 느슨하게하십시오.

· 롤 마크: 부적절한 공급 긴장, 느슨한 천, 롤러에 대한 불균형 압력 또는 천 자체에 대한 불규칙한 단단함으로 인해 발생합니다.공급 롤러에 공급 긴장과 균형 압력을 증가시키기 위해 긴장 프레임을 조정.

· 윗부분의 윗부분: 잘못된 공급 위치, 불균형 된 안내 롤러 또는 불균형 된 롤러 압력에서 발생합니다. 올바른 공급 위치, 안내 롤러를 평평하게 유지하고 롤러의 양쪽 끝에서 압력을 균형을 유지하십시오.

· 잔류 수분 과잉: 과다 습화로 인해 발생한다. 철저한 건조를 보장하기 위해 실행 속도를 줄이십시오.

· 불충분한 전감: 너무 높은 압력 실린더 위치, 낮은 실린더 온도, 불충분한 롤러 압력 또는 직물 입구 및 출구에서 과도한 긴장으로 인해 차원의 안정성이 떨어집니다.압력 실린더를 낮추십시오.물 스프레이를 조절하고 증기 압력을 높이고 롤러 압력을 높이고 입출력 긴장도를 줄입니다.

· 좁은 직물 너비: 전류 공정에서 원본 폭이 충분하지 않거나 과도한 공급 긴장 때문에 발생합니다. 이전 작업 단계에서 표준 절차를 따르고 공급 긴장도를 적절히 낮추십시오.

4. 수축률은 무엇입니까?

섬유 는 섬유 로 만들어진다. 섬유 는 물 을 흡수 한 후 팽창 하고 길이가 짧아지고 지름 이 커진다.수축률은 물 속에 잠겨있는 직물 길이가 원래 길이에 비해 물 속에 잠겨있는 전과 후의 비율의 차이입니다.수분 흡수율이 높은 섬유는 더 심하게 부풀어, 더 높은 수축률과 더 낮은 차원 안정성을 초래합니다.

가닥 길이는 직물 길이와 다르며, 이는 직물 수축률으로 정의됩니다.

직물 축소율 (%) = (원래 가닥 길이가 - 직물 길이가) ÷ 원래 가닥 길이가

물 에 침몰 한 후 섬유 의 부풀어오르는 것 은 섬유 의 길이를 더 짧게 하고 수축 을 유발 한다. 직물 긴장 과 섬유 구조 는 직물 수축 속도 에 직접적 으로 영향을 준다.낮은 짜기 긴장은 높은 짜기 수축률과 낮은 물 수축률을 가진 컴팩트 직물을 생산합니다.높은 짜기 긴장은 느슨한 섬유와 낮은 짜기 수축률과 높은 물 수축률을 초래합니다.

염색 및 마무리 작업에서, 직물의 최종 물 수축 속도를 효과적으로 낮추기 위해 미리 엮기 밀도와 직물 수축 속도를 높이기 위해 사전 수축 마무리 작업이 채택됩니다.