¿Qué es el acabado preencogido?

1. Acabado mecánico de preencogimiento

La precontracción mecánica es un proceso de acabado físico para reducir la contracción de la tela después de la inmersión en agua y reducir la tasa de contracción. Durante el teñido y el acabado, los tejidos están sujetos a tensión de urdimbre, lo que reduce la altura del rizado de los hilos de urdimbre y estira el tejido. Cuando los tejidos de fibras hidrófilas se mojan, las fibras se hinchan y el diámetro del hilo aumenta. Esto aumenta la altura del rizado de los hilos de urdimbre y acorta la longitud de la tela, lo que provoca un encogimiento.

La tasa de contracción se refiere al porcentaje de reducción de la longitud de la tela con respecto a su longitud original después de la contracción. Para el preencogimiento mecánico, las telas primero se humedecen con vapor o agua pulverizada, luego se comprimen en la dirección de la urdimbre para aumentar la altura del rizado del hilo, seguido del secado flojo. Después del tratamiento, la tasa de contracción de los tejidos de algodón se puede reducir por debajo del 1%. Mientras tanto, la extrusión mutua y la fricción entre fibras e hilos también mejoran la suavidad del tejido.

Para los tejidos de lana se aplica el preencogimiento por relajación. Las telas se remojan en agua tibia o se cuecen al vapor y luego se secan lentamente en un estado relajado para lograr que se encojan tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama.

2. Funciones y métodos de acabado de preencogimiento

El acabado de preencogimiento está diseñado para encoger las telas en direcciones de urdimbre y trama por adelantado, a fin de reducir la tasa de contracción final y cumplir con los requisitos de calidad para la fabricación de prendas.

El preencogimiento tipo manta de goma se utiliza ampliamente. Cuando la manta de caucho se dobla bajo fuerza, su arco exterior se estira mientras que el arco interior se contrae. Cuando se dobla en sentido inverso, la parte estirada se contrae y la parte contraída se estira. Durante el funcionamiento, los tejidos humedecidos se adhieren estrechamente a la manta de goma y pasan a través de la zona de compresión. A medida que la manta pasa del arco exterior estirado al arco interior contraído, las telas se sujetan firmemente sin deslizarse y se comprimen junto con la manta, logrando una contracción preestablecida.

Generalmente, las telas se humedecen hasta un contenido de humedad del 10% al 15% y se calientan antes de introducirlas en la máquina para suavizar las fibras y mejorar la plasticidad. En algunos casos, las telas se someten a un encolado ligero o encolado de espuma y un secado en cilindro después del chamuscado, para optimizar el control y los resultados de la contracción previa.

Después de la compresión de la mantilla de caucho, la humedad parcial se elimina mediante un secado previo. Luego, las telas se secan completamente y se planchan en una secadora floja para eliminar las arrugas causadas por el encogimiento excesivo, brindando una sensación completa al tacto y un brillo suave.

3. Puntos clave del proceso para el acabado de preencogimiento

Se deben mantener estables tres parámetros durante toda la producción: la velocidad de funcionamiento del preencogimiento, la recuperación de humedad de las telas que ingresan a la unidad de mantilla de caucho y la presión de vapor del cilindro de presión.

Se harán marcas de prueba de contracción en las telas para monitorear y verificar la tasa de precontracción. Se requieren ajustes oportunos una vez que se encuentran anomalías para garantizar un rendimiento de contracción estable. Una gestión estricta de los operadores y equipos es esencial para evitar defectos. Los defectos comunes y las soluciones se enumeran a continuación:

· Marcas de escamas de pescado: Causado por el envejecimiento de las mantas de caucho o por una contracción previa desigual. Rectifique o reemplace los componentes desgastados de caucho/manta.

· Arrugas deformadas: Resultado de arrugas residuales de procesos anteriores o tensión excesiva de la urdimbre durante la alimentación. Evite arrugas en los procedimientos anteriores y afloje el marco de tensión para reducir la tensión de la urdimbre.

· marcas de rollo: Causado por una tensión de alimentación insuficiente, tela suelta, presión desigual sobre los rodillos o tensión inconsistente en los orillos de la tela. Ajuste el marco de tensión para aumentar la tensión de alimentación y equilibrar la presión sobre los rodillos de alimentación.

· Trama sesgada: Surge de una posición de alimentación incorrecta, rodillos guía desiguales o presión desequilibrada de los rodillos. Corrija la posición de alimentación, mantenga los rodillos guía planos y equilibre la presión en ambos extremos de los rodillos.

· Exceso de humedad residual: Provocado por exceso de humectación. Reduzca la velocidad de funcionamiento para garantizar un secado completo.

· Precontracción insuficiente: Conduce a una estabilidad dimensional deficiente, debido a una posición del cilindro de presión demasiado alta, una temperatura baja del cilindro, una presión insuficiente del rodillo o una tensión excesiva en la entrada y salida de la tela. Baje el cilindro de presión, controle el rociado de agua, aumente la presión del vapor, aumente la presión del rodillo y reduzca la tensión de entrada/salida.

· Ancho de tela estrecho: Causado por un ancho original insuficiente debido a procesos anteriores o una tensión de alimentación excesiva. Siga los procedimientos estándar en las etapas de trabajo anteriores y reduzca adecuadamente la tensión de alimentación.

4. ¿Qué es la tasa de contracción?

Los tejidos están hechos de fibras. Las fibras se hinchan después de absorber agua, con una longitud más corta y un diámetro mayor. La tasa de contracción es la diferencia porcentual entre la longitud de la tela antes y después de la inmersión en agua con respecto a su longitud original. Las fibras con mayor absorción de agua se hinchan más severamente, lo que resulta en una mayor tasa de contracción y una peor estabilidad dimensional.

La longitud del hilo difiere de la longitud de la tela terminada, que se define como la tasa de contracción del tejido.

Tasa de contracción del tejido (%) = (Longitud del hilo original - Longitud de la tela) ÷ Longitud del hilo original

La hinchazón de la fibra después de la inmersión en agua acorta aún más la longitud de la tela y provoca que se encoja. La tensión del tejido y la estructura de la tela afectan directamente la tasa de contracción del tejido: una tensión de tejido baja produce telas compactas con una tasa de contracción del tejido alta y una tasa de contracción de agua baja; La alta tensión del tejido produce telas sueltas con una baja tasa de contracción del tejido y una alta tasa de contracción por agua.

En el teñido y acabado, se adopta un acabado de preencogimiento para aumentar la densidad de la trama y la tasa de contracción del tejido de antemano, a fin de reducir efectivamente la tasa de contracción final por agua de las telas.