Что такое прескринкинг

1. Механическая предварительная усадка

Механическая предварительная усадка — это физический процесс отделки, позволяющий уменьшить усадку ткани после погружения в воду и снизить скорость усадки. Во время крашения и отделки ткани подвергаются натяжению основы, что уменьшает высоту извитости основных нитей и растягивает ткань. Когда ткани из гидрофильных волокон намокают, волокна набухают, а диаметр пряжи увеличивается. Это увеличивает высоту извитости основной пряжи и укорачивает длину ткани, что приводит к усадке.

Скорость усадки означает процент уменьшения длины ткани по сравнению с ее первоначальной длиной после усадки. При механической предварительной усадке ткань сначала смачивают паром или распылением воды, затем сжимают в направлении основы для увеличения высоты извитости пряжи, после чего следует медленная сушка. После обработки степень усадки хлопчатобумажных тканей может быть снижена до уровня ниже 1%. Между тем, взаимное выдавливание и трение между волокнами и нитями также улучшают мягкость ткани.

Для шерстяных тканей применяется релаксационная предварительная усадка. Ткани замачивают в теплой воде или пропаривают, затем медленно сушат в расслабленном состоянии, чтобы добиться усадки как в направлении основы, так и в направлении утка.

2. Функции и методы предварительной усадки.

Предварительная усадочная обработка предназначена для предварительной усадки тканей в направлениях основы и утка, чтобы снизить конечную скорость усадки и удовлетворить требования к качеству при производстве одежды.

Широко используется устройство предварительной усадки с резиновым полотном. Когда резиновое покрытие изгибается под действием силы, его внешняя дуга растягивается, а внутренняя сжимается. При обратном сгибании растянутая часть сжимается, а сжатая часть растягивается. В процессе работы смоченные ткани плотно прилегают к резиновому полотну и проходят через зону сжатия. Когда одеяло смещается от растянутой внешней дуги к сжатой внутренней дуге, ткани плотно зажимаются, не скользя, и сжимаются вместе с одеялом, достигая заданной усадки.

Обычно ткани смачивают до влажности 10–15% и нагревают перед подачей в машину, чтобы смягчить волокна и повысить пластичность. В некоторых случаях ткани подвергаются легкой проклейке или проклейке пенопластом, а также цилиндрической сушке после опаления, чтобы оптимизировать контроль и результаты предварительной усадки.

После сжатия резинового полотна частичная влага удаляется путем предварительной сушки. Затем ткани полностью высушиваются и гладятся на слабой сушилке, чтобы устранить морщины, вызванные чрезмерной усадкой, придавая ощущение гладкости руки и мягкий блеск.

3. Ключевые моменты процесса предварительной усадки

На протяжении всего производства необходимо поддерживать стабильными три параметра: скорость работы машины предварительной усадки, возврат влаги тканям, поступающим в блок резинового одеяла, и давление пара в напорном цилиндре.

На тканях должны быть нанесены контрольные отметки на усадку для контроля и проверки степени предварительной усадки. При обнаружении отклонений требуется своевременная корректировка, чтобы обеспечить стабильные характеристики усадки. Строгое управление операторами и оборудованием имеет важное значение для предотвращения дефектов. Ниже перечислены распространенные дефекты и решения:

· Следы от рыбьей чешуи: Вызвано старением резиновых покрытий или неравномерной предварительной усадкой. Отшлифуйте или замените изношенные детали резины/оболочки.

· Деформационные морщины: Результат остаточных складок от предыдущих процессов или чрезмерного натяжения основы во время подачи. Избегайте складок при предшествующих процедурах и ослабьте натяжную рамку, чтобы уменьшить натяжение основы.

· Следы рулона: Причиной является недостаточное натяжение подачи, рыхлая ткань, неравномерное давление на ролики или неравномерное натяжение кромок ткани. Отрегулируйте натяжную раму, чтобы увеличить натяжение подачи и сбалансировать давление на подающие ролики.

· Перекос утка: Возникает из-за неправильного положения подачи, неравномерности направляющих роликов или несбалансированного давления роликов. Правильное положение подачи, держите направляющие ролики ровно и сбалансируйте давление на обоих концах роликов.

· Избыточная остаточная влага: Вызвано чрезмерным увлажнением. Уменьшите скорость работы, чтобы обеспечить тщательное высыхание.

· Недостаточная предварительная усадка: Приводит к плохой стабильности размеров из-за слишком высокого давления в цилиндре, низкой температуры цилиндра, недостаточного давления валика или чрезмерного натяжения на входе и выходе ткани. Опустите цилиндр давления, контролируйте разбрызгивание воды, увеличьте давление пара, увеличьте давление роликов и уменьшите натяжение на входе/выходе.

· Узкая ширина ткани: Вызвано недостаточной исходной шириной из-за предшествующих процессов или чрезмерным натяжением подачи. Следуйте стандартным процедурам на предыдущих этапах работы и должным образом снизьте напряжение кормления.

4. Что такое степень усадки

Ткани состоят из волокон. Волокна набухают после поглощения воды, укорачиваются по длине и увеличиваются в диаметре. Скорость усадки — это процентная разница между длиной ткани до и после погружения в воду по сравнению с ее первоначальной длиной. Волокна с более высоким водопоглощением набухают сильнее, что приводит к более высокой скорости усадки и худшей стабильности размеров.

Длина пряжи отличается от длины готового полотна, которая определяется степенью ткацкой усадки.

Коэффициент усадки при плетении (%) = (исходная длина пряжи − длина ткани) ÷ исходная длина пряжи

Набухание волокон после погружения в воду еще больше сокращает длину ткани и вызывает ее усадку. Натяжение плетения и структура ткани напрямую влияют на скорость усадки ткачества: при низком натяжении ткачества получаются компактные ткани с высокой скоростью ткацкой усадки и низкой скоростью усадки в воде; Высокое натяжение плетения приводит к образованию рыхлых тканей с низкой степенью ткацкой усадки и высокой степенью водной усадки.

При крашении и отделке предварительная усадка применяется для предварительного увеличения плотности утка и скорости ткацкой усадки, чтобы эффективно снизить конечную скорость усадки тканей водой.