پرشرینینگ فینیشینگ چیست؟

1. تکمیل پیش انقباض مکانیکی

پیش انقباض مکانیکی یک فرآیند تکمیل فیزیکی برای کاهش انقباض پارچه پس از غوطه ور شدن در آب و کاهش نرخ انقباض است. در حین رنگرزی و تکمیل، پارچه‌ها تحت کشش تار قرار می‌گیرند که باعث کاهش ارتفاع چین‌خوردگی نخ‌های تار و کشیده شدن پارچه می‌شود. وقتی پارچه های الیاف آبدوست خیس می شوند، الیاف متورم می شوند و قطر نخ افزایش می یابد. این باعث افزایش ارتفاع چین و چروک نخ های تار و کوتاه شدن طول پارچه و در نتیجه جمع شدگی می شود.

نرخ انقباض به درصد کاهش طول پارچه نسبت به طول اولیه آن پس از جمع شدن اشاره دارد. برای پیش انقباض مکانیکی، پارچه‌ها ابتدا با بخار آب یا اسپری آب مرطوب می‌شوند، سپس در جهت تار فشرده می‌شوند تا ارتفاع چین‌خوردگی نخ افزایش یابد، و سپس خشک می‌شوند. پس از درمان، نرخ انقباض پارچه های پنبه ای را می توان به زیر 1٪ کاهش داد. در همین حال، اکستروژن متقابل و اصطکاک بین الیاف و نخ ها نیز نرمی پارچه را بهبود می بخشد.

برای پارچه‌های پشمی، پیش‌چروک‌کننده آرامش اعمال می‌شود. پارچه ها در آب گرم خیس می شوند یا بخار می شوند، سپس به آرامی در حالت شل خشک می شوند تا در هر دو جهت تار و پود جمع شوند.

2. توابع و روش های تکمیل پیش کوچک کردن

تکمیل پیش انقباض برای انقباض پارچه ها در جهت تار و پود از قبل طراحی شده است، به طوری که نرخ انقباض نهایی را کاهش می دهد و الزامات کیفیت برای تولید پوشاک را برآورده می کند.

پیش شرینکر از نوع پتو لاستیکی به طور گسترده استفاده می شود. هنگامی که پتو لاستیکی تحت فشار خم می شود، قوس بیرونی آن کشیده می شود در حالی که قوس داخلی منقبض می شود. هنگامی که برعکس خم می شود، قسمت کشیده شده منقبض می شود و قسمت منقبض کشیده می شود. در حین کار، پارچه های مرطوب شده نزدیک به پتو لاستیکی متصل می شوند و از ناحیه فشرده سازی عبور می کنند. با جابجایی پتو از قوس بیرونی کشیده به قوس داخلی منقبض، پارچه‌ها بدون لغزش محکم بسته می‌شوند و همراه با پتو فشرده می‌شوند و به انقباض از پیش تعیین‌شده دست می‌یابند.

به طور کلی، پارچه ها تا رطوبت 10٪ تا 15٪ مرطوب می شوند و قبل از وارد شدن به دستگاه برای نرم شدن الیاف و افزایش انعطاف پذیری حرارت داده می شوند. در برخی موارد، پارچه‌ها برای بهینه‌سازی کنترل قبل از انقباض و نتایج، تحت سایزینگ سبک یا اندازه‌بندی فوم و خشک شدن سیلندر پس از آویز کردن قرار می‌گیرند.

پس از فشرده سازی پتو لاستیکی، رطوبت جزئی با پیش خشک کردن حذف می شود. سپس پارچه ها به طور کامل خشک شده و روی یک خشک کن صاف اتو کشیده می شوند تا چین و چروک های ناشی از انقباض بیش از حد را از بین ببرند و احساس کامل دست و درخشندگی نرم را به شما بدهند.

3. نکات کلیدی فرآیند برای تکمیل پیش کوچک کردن

سه پارامتر باید در طول تولید ثابت نگه داشته شوند: سرعت کارکرد پیش‌شرینکر، بازیابی رطوبت پارچه‌هایی که وارد واحد پتو لاستیکی می‌شوند، و فشار بخار سیلندر فشار.

علائم تست انقباض باید بر روی پارچه ها برای نظارت و بررسی میزان پیش انقباض ایجاد شود. پس از یافتن ناهنجاری ها برای اطمینان از عملکرد انقباض پایدار، تنظیمات به موقع لازم است. مدیریت دقیق اپراتورها و تجهیزات برای جلوگیری از نقص ضروری است. عیوب و راه حل های رایج در زیر ذکر شده است:

· علائم فلس ماهی: ناشی از پیری پتوهای لاستیکی یا پیش انقباض ناهموار. قطعات لاستیکی/پتوی فرسوده را آسیاب یا جایگزین کنید.

· چین و چروک ها را تار کنید: نتیجه چین و چروک های باقیمانده از فرآیندهای قبلی یا کشش بیش از حد تار در طول تغذیه است. از چین و چروک در روش های بالادست خودداری کنید و قاب کششی را شل کنید تا کشش تاب را کاهش دهید.

· علائم رول: ناشی از کشش تغذیه ناکافی، پارچه شل، فشار ناهموار بر روی غلتک ها یا سفتی ناسازگار بر روی لبه های پارچه است. قاب کشش را برای افزایش کشش تغذیه و تعادل فشار روی غلتک های تغذیه تنظیم کنید.

· کج پود: از موقعیت تغذیه نادرست، غلطک های راهنمای ناهموار یا فشار نامتعادل غلتک ناشی می شود. موقعیت تغذیه صحیح، غلطک های راهنما را صاف نگه دارید و فشار را در دو انتهای غلتک ها متعادل کنید.

· رطوبت باقیمانده بیش از حد: ناشی از مرطوب شدن بیش از حد. برای اطمینان از خشک شدن کامل، سرعت دویدن را کاهش دهید.

· پیش انقباض ناکافی: به دلیل موقعیت سیلندر فشار بیش از حد، دمای پایین سیلندر، فشار ناکافی غلتک یا کشش بیش از حد در ورودی و خروجی پارچه، به پایداری ابعادی ضعیف منجر می شود. سیلندر فشار را پایین بیاورید، پاشش آب را کنترل کنید، فشار بخار را افزایش دهید، فشار غلتک را افزایش دهید و کشش ورودی/خروجی را کاهش دهید.

· عرض پارچه باریک: ناشی از عرض ناکافی اولیه از فرآیندهای بالادست یا کشش تغذیه بیش از حد. روش های استاندارد را در مراحل کار قبلی دنبال کنید و تنش تغذیه را به درستی کاهش دهید.

4. Shrinkage Rate چیست

پارچه ها از الیاف ساخته شده اند. الیاف پس از جذب آب متورم می شوند، با طول کوتاه و قطر بزرگتر. نرخ انقباض درصد اختلاف بین طول پارچه قبل و بعد از غوطه وری در آب نسبت به طول اولیه آن است. الیاف با جذب آب بالاتر به شدت متورم می شوند و در نتیجه نرخ انقباض بالاتر و پایداری ابعادی ضعیف تری ایجاد می کنند.

طول نخ با طول پارچه تمام شده متفاوت است که به عنوان نرخ انقباض بافت تعریف می شود.

نرخ انقباض بافت (%) = (طول نخ اصلی - طول پارچه) ÷ طول نخ اصلی

تورم الیاف پس از غوطه ور شدن در آب، طول پارچه را بیشتر کوتاه کرده و باعث چروک شدن می شود. کشش بافت و ساختار پارچه به طور مستقیم بر نرخ انقباض بافت تأثیر می‌گذارد: کشش کم بافت پارچه‌های فشرده با نرخ انقباض بافت بالا و نرخ انقباض آب کم را تولید می‌کند. کشش بافت بالا منجر به پارچه های شل با نرخ انقباض بافت پایین و نرخ انقباض آب بالا می شود.

در رنگرزی و تکمیل، تکمیل پیش انقباض برای افزایش تراکم پود و نرخ انقباض بافت از قبل اتخاذ می شود تا به طور موثر نرخ انقباض آب نهایی پارچه ها کاهش یابد.