Apa itu Preshrinking Finishing

1. Penyelesaian Preshrinking Mekanis

Preshrinking mekanis merupakan proses finishing fisik untuk mengurangi penyusutan kain setelah direndam dalam air dan menurunkan laju penyusutan. Selama pewarnaan dan penyelesaian akhir, kain mengalami tegangan lusi, yang mengurangi tinggi kerutan benang lusi dan meregangkan kain. Ketika kain serat hidrofilik basah, serat membengkak dan diameter benang bertambah. Hal ini meningkatkan tinggi kerutan benang lusi dan memperpendek panjang kain, sehingga mengakibatkan penyusutan.

Tingkat penyusutan mengacu pada persentase pengurangan panjang kain terhadap panjang aslinya setelah penyusutan. Untuk penyusutan mekanis, kain terlebih dahulu dibasahi dengan uap atau semprotan air, kemudian dikompres searah dengan arah lungsin untuk meningkatkan tinggi kerutan benang, diikuti dengan pengeringan kendur. Setelah perawatan, tingkat penyusutan kain katun dapat dikurangi hingga di bawah 1%. Sementara itu, saling ekstrusi dan gesekan antara serat dan benang juga meningkatkan kelembutan kain.

Untuk kain wol, relaksasi preshrinking diterapkan. Kain direndam dalam air hangat atau dikukus, kemudian dikeringkan perlahan dalam keadaan santai untuk mencapai penyusutan pada arah lungsin dan pakan.

2. Fungsi & Metode Finishing Preshrinking

Penyelesaian prapenyusutan dirancang untuk mengecilkan kain pada arah lungsin dan pakan terlebih dahulu, sehingga dapat mengurangi tingkat penyusutan akhir dan memenuhi persyaratan kualitas untuk pembuatan garmen.

Preshrinker tipe selimut karet banyak digunakan. Ketika selimut karet tertekuk karena gaya, busur bagian luarnya meregang sedangkan busur bagian dalam berkontraksi. Apabila ditekuk secara terbalik, bagian yang diregangkan akan berkontraksi dan bagian yang berkontraksi akan meregang. Selama pengoperasian, kain yang dibasahi menempel erat pada selimut karet dan melewati zona kompresi. Saat selimut berpindah dari busur luar yang diregangkan ke busur dalam yang berkontraksi, kain dijepit erat tanpa tergelincir dan dikompresi bersama dengan selimut, sehingga mencapai penyusutan yang telah ditentukan sebelumnya.

Umumnya, kain dibasahi hingga kadar air 10% –15% dan dipanaskan sebelum dimasukkan ke dalam mesin untuk melembutkan serat dan meningkatkan plastisitas. Dalam beberapa kasus, kain mengalami pengukuran ringan atau ukuran busa dan pengeringan silinder setelah dihanguskan, untuk mengoptimalkan kontrol dan hasil penyusutan awal.

Setelah kompresi selimut karet, sebagian kelembapan dihilangkan dengan pengeringan awal. Kain kemudian dikeringkan sepenuhnya dan disetrika pada pengering kendur untuk menghilangkan kerutan yang disebabkan oleh penyusutan berlebihan, memberikan kesan penuh di tangan dan kilau lembut.

3. Poin Proses Penting untuk Penyelesaian Preshrinking

Tiga parameter harus dijaga agar tetap stabil selama produksi: kecepatan pengoperasian preshrinker, perolehan kembali kelembapan kain yang masuk ke unit selimut karet, dan tekanan uap pada silinder tekanan.

Tanda uji penyusutan harus dibuat pada kain untuk memantau dan memverifikasi tingkat penyusutan awal. Penyesuaian tepat waktu diperlukan setelah kelainan ditemukan untuk memastikan kinerja penyusutan yang stabil. Manajemen yang ketat terhadap operator dan peralatan sangat penting untuk mencegah cacat. Cacat umum dan solusinya tercantum di bawah ini:

· Tanda sisik ikan: Disebabkan oleh penuaan selimut karet atau penyusutan yang tidak merata. Giling atau ganti komponen karet/selimut yang aus.

· Melengkungkan kerutan: Akibat sisa kerutan dari proses sebelumnya atau ketegangan lungsin yang berlebihan selama menyusui. Hindari kerutan pada prosedur hulu dan kendurkan kerangka ketegangan untuk mengurangi ketegangan lungsin.

· Tanda gulungan: Disebabkan oleh tegangan pengumpanan yang tidak memadai, kain kendor, tekanan yang tidak merata pada roller, atau keketatan yang tidak konsisten pada tepi kain. Sesuaikan rangka penegang untuk meningkatkan tegangan pengumpanan dan menyeimbangkan tekanan pada rol pengumpan.

· Kemiringan pakan: Timbul dari posisi pengumpanan yang salah, roller pemandu yang tidak rata, atau tekanan roller yang tidak seimbang. Posisi pengumpanan yang benar, jaga rol pemandu tetap rata dan seimbangkan tekanan di kedua ujung rol.

· Sisa kelembapan berlebih: Disebabkan oleh kelembapan yang berlebihan. Kurangi kecepatan lari untuk memastikan pengeringan menyeluruh.

· Penyusutan awal tidak mencukupi: Menyebabkan stabilitas dimensi yang buruk, karena posisi silinder bertekanan terlalu tinggi, suhu silinder rendah, tekanan roller tidak mencukupi, atau tegangan berlebih pada saluran masuk dan keluar kain. Turunkan silinder tekanan, kendalikan semprotan air, naikkan tekanan uap, naikkan tekanan roller, dan kurangi tegangan masuk/keluar.

· Lebar kain sempit: Disebabkan oleh lebar asli yang tidak mencukupi dari proses hulu atau tegangan pengumpanan yang berlebihan. Ikuti prosedur standar pada tahapan kerja sebelumnya dan turunkan ketegangan pengumpanan dengan benar.

4. Berapa Tingkat Penyusutan

Kain terbuat dari serat. Serat membengkak setelah menyerap air, dengan panjang memendek dan diameter membesar. Laju penyusutan merupakan persentase selisih panjang kain sebelum dan sesudah direndam air terhadap panjang aslinya. Serat dengan penyerapan air yang lebih tinggi akan membengkak lebih parah, sehingga menghasilkan tingkat penyusutan yang lebih tinggi dan stabilitas dimensi yang lebih buruk.

Panjang benang berbeda dengan panjang kain jadi, yang didefinisikan sebagai tingkat penyusutan tenun.

Tingkat Penyusutan Tenun (%) = (Panjang Benang Asli − Panjang Kain) Panjang Benang Asli

Pembengkakan serat setelah direndam dalam air semakin memperpendek panjang kain dan menyebabkan penyusutan. Ketegangan tenun dan struktur kain secara langsung mempengaruhi tingkat penyusutan tenun: tegangan tenun yang rendah menghasilkan kain kompak dengan tingkat penyusutan tenun yang tinggi dan tingkat penyusutan air yang rendah; tegangan tenun yang tinggi menyebabkan kain menjadi longgar dengan tingkat penyusutan tenun yang rendah dan tingkat penyusutan air yang tinggi.

Dalam pewarnaan dan penyelesaian akhir, penyelesaian prapenyusutan diterapkan untuk meningkatkan kepadatan pakan dan laju penyusutan tenun terlebih dahulu, sehingga secara efektif menurunkan laju penyusutan air akhir pada kain.